چرا روغن رفع سریع پس از استفاده طولانی مدت پیر می شود؟
در حال حاضر ، روغن خاموش كننده سريع هنوز هم نقش غالبي در محيط خنك كننده براي عمليات حرارتي اتصال دهنده ها دارد. افزایش دمای استفاده از روغن خاموش کننده سرعت واکنش پیری آن را به طور قابل توجهی تسریع می کند. وقتی دمای روغن 10 درجه سانتیگراد افزایش می یابد ، سرعت واکنش شیمیایی حدود 2 تا 4 برابر افزایش می یابد. در اصل ، دمای استفاده از روغن رفع کننده 60 تا 80 درجه سانتی گراد است. گرم شدن و تماس مكرر روغن خاموش كننده با قطعات كار داغ و در نتیجه اکسیداسیون و پیری روغن خاموش كننده ، بزرگترین تهدیدات تولید هستند.
عملیات طولانی مدت پیچ و مهره باعث تغییر بسیاری از تغییرات پیچیده شیمیایی در روغن خنثی شده ، در نتیجه تغییرات قابل توجهی در ویژگی های روغن و پیری روغن خاموش کننده ، از جمله تجزیه حرارتی هیدروکربن های روغن خاموش کننده به اجزای فرار یا گازها و اکسیداسیون برخی از ترکیبات و پلیمریزاسیون محصولات اکسیداسیون باعث افزایش ویسکوزیته روغن می شود که مکانیسم رفع پیری روغن است. در همان زمان ، سطح روغن تماس با قطعه کار گرم تا دمای بالاتر گرم می شود ، باعث ایجاد بریدگی زنجیره روغن و واکنش های ثانویه برای تولید محصولات تجزیه می شود. هیدروکربنهای اکسید شده در وضعیت بسیار ناپایداری قرار دارند و باعث پلیمری شدن و تشکیل چربی و حتی عواقب جدی مانند آلودگی قطعه کار و انسداد خط لوله می شوند. بدیهی است که در هنگام استفاده از روغن خاموش کننده باید به مکانیسم اکسیداسیون هیدروکربن ها توجه شود.
چرا روغن رفع سریع پس از مدت ها استفاده از آن پیر می شود؟ این دلیل اصلی است که روغن خاموش کننده در حین استفاده دائماً اکسید می شود و لجن و لکه ها در سطح قطعه کار ظاهر می شوند. با افزایش زمان استفاده ، اکسیداسیون روغن بیشتر و جدی تر می شود ، ویسکوزیته بیشتر افزایش می یابد و لجن بیشتر افزایش می یابد. همه اینها عملکرد خنک کننده روغن خاموش کننده را کاهش می دهد ، در نتیجه باعث لکه های نرم یا حتی سخت شدن قطعه کار می شود ، و بازرسی متالوگرافی نشان می دهد که ریزساختار: در فولاد کربن ، فریت لخته ای بیشتری وجود دارد. در فولاد آلیاژی ، ساختار بینیت پایین وجود دارد. در این زمان ، اصل این است که روغن خاموش کننده در حین استفاده به شدت اکسید شده است.
با اکسید شدن روغن خاموش کننده در حین استفاده ، میزان اسید کربوکسیل آن (گروه های کربن ، اکسیژن و هیدروژن COOH در ترکیبات آلی SUO کربوکسیل نامیده می شود) به تدریج افزایش می یابد ، بنابراین می توان مقدار اسید روغن را اندازه گیری کرد درجه پیری آن است. پس از اینکه روغن خاموش کننده بیش از 2 سال به طور مداوم استفاده شد ، مقدار اسید همچنان افزایش می یابد. هنگامی که مقدار اسید به حدود 1.0 تا 1.5 میلی گرم کیلوگرم در گرم برسد ، میزان تولید اسید کربوکسیلیک به طور قابل توجهی افزایش می یابد. پس از پیر شدن روغن خنک کننده ، منحنی خنک کننده در کوتاه شدن مرحله فیلم بخار منعکس می شود ، حداکثر سرعت خنک کننده افزایش می یابد ، منحنی خنک کننده به سمت راست بالا حرکت می کند ، سرعت خنک کننده در دمای بالا تسریع می شود و سخت شدن قطعه کار کاهش می یابد. مقدار اسید 1.5mgKOH / g شاخص کمی از فروپاشی روغن است و همچنین مبنای تغییر روغن است. به طور کلی ، روغن باید پس از 1 سال استفاده تعویض شود. اقداماتی برای جلوگیری از پیری روغن رفع کننده عبارتند از: استفاده از روغن پایه تصفیه شده آب و آنتی اکسیدان مرکب می تواند به طور موثری عملکرد ضد اکسیداسیون روغن را بهبود بخشد. به منظور بهبود عملکرد ضد پیری روغن رفع کننده ، هنگام استفاده از روغن رفع کننده باید به موارد زیر توجه شود: اگر روغن در گردش خون باشد ، باید از آن به موقع فیلتر شود تا از نفوذ آب جلوگیری شود. Don&# 39 ؛ روغن را تا حدی تغییر ندهید. سعی کنید دمای استفاده از روغن رفع کننده را کاهش داده و آلودگی را کاهش دهید.