چگونه می توان از ماده رفع کننده صحیح استفاده کرد؟
امروزه ، محبوبیت ماده خنک کننده محلول در آب در شرکت های اتصال دهنده داخلی بیشتر و بیشتر می شود. علاوه بر فولاد کم و متوسط کربن ، محصولاتی از جمله فولاد آلیاژی ، فولاد ضد زنگ مارتنزیتی و فولاد داغ کار همگی در تلاشند تا از ماده خنک کننده محلول در آب استفاده کنند و تجربه کنترل فرآیند نیز روز به روز بالغ تر می شود ، اما غالباً در کنترل غلظت محیط رفع کننده محلول در آب انحراف وجود دارد که منجر به مشکلات مختلف کیفیت عملیات حرارتی می شود.
در حال حاضر ، محیط خنک کننده عملیات حرارتی شرکت های اتصال دهنده داخلی به طور عمده از روغن خنک کننده سریع و محیط خنک کننده محلول در آب استفاده می کند. هنگامی که آنها در هنگام استفاده مستقیم با قطعه کار با درجه حرارت بالا در تماس باشند ، به طور حتم تغییراتی در خصوصیات فیزیکی و شیمیایی رخ می دهد ، بنابراین عملکرد خنک کننده در حین استفاده تحت تأثیر قرار خواهد گرفت. درجه خاصی از تغییر باید به طور مثر کنترل شود. یکی بهبود پایداری محیط خنک کننده برای اطمینان از عملکرد و تغییر شکل قطعه کار فرو رفته در یک محدوده قابل کنترل است. دیگر این است که یک روش نظارت بر عملکرد خنک کننده موثر ، و در عین حال" ؛ سفارشی" ؛ برنامه بهینه سازی محیط خنک کننده با توجه به شرایط کار برای اطمینان از استفاده طولانی مدت پایدار از محیط رفع.
با توجه به رویه تولید اکثر شرکت های اتصال دهنده ، روغن خاموش کننده سریع عمدتا برای فولاد آلیاژی و پیچ و مهره های دیواره نازک ، مهره ها و قطعات شکل خاص استفاده می شود. آب عمدتا برای فولاد سازه ای کربنی و اتصال دهنده های ساده شکل استفاده می شود. محیط رفع کننده پلیمر PAG بین آب و روغن است. تحت شرایط خاص ، می تواند جایگزین آب یا روغن شود و دارای دامنه شدت خنک کننده گسترده ای است.
محیط رفع کننده پلیمر می تواند دود روغنی تولید شده توسط روغن رفع کننده را از بین ببرد. این یک روند جهانی برای کاهش انتشار کربن و ترویج استفاده از رسانه های رفع کننده پلیمر است. محیط خنک کننده پلیمر می تواند به طور کامل نیازهای تولید ایمنی را برآورده کند و می توان تأیید کرد که این ماده فرآیند مهمی برای تولید تمیز عملیات حرارتی اتصال دهنده در کشور من است.
در حال حاضر ، به دلیل مزایای منحصر به فرد آن در حفاظت از محیط زیست ، فن آوری و هزینه ، از مواد خنک کننده پلیمر بیشتر و بیشتر استفاده می شود. در سال های اخیر ، به منظور کاهش انتشار بخار روغن عملیات حرارتی ، کشور من انواع رسانه های جدید خنک کننده سازگار با محیط زیست و کاهش دهنده کربن را ایجاد کرده است. استفاده فعلی از محیط خنک کننده پلیمر حدود 30٪ تا 40٪ از کل ماده خنک کننده (روغن + ماده خنک کننده پلیمر) را تشکیل می دهد. در عمل تولید ، به منظور بهبود کیفیت خنک سازی ، قابلیت تکرار آزمایش اثر استفاده از محیط خنک کننده پلیمر عمدتا به قابلیت تکرار هم زدن بستگی دارد که در واقع یک جریان آشفته است. دما ، غلظت و هم زدن محیط خنک کننده پلیمر از عوامل کلیدی برای اطمینان از کیفیت رفع است.