سیلندر بازیگری تک/دو نفره، اصول و اساس طراحی مهر هیدرولیکی
اول از همه، ما باید اهمیت آب بندی سیلندر تک / دو عمل به فن آوری هیدرولیک متوجه. می توان گفت که هیچ فناوری هیدرولیکی بدون آب بندی وجود ندارد. اگر آب بندی خوب نیست، تکنولوژی هیدرولیک خوب نیست. اصل هدایت کننده طراحی مهر هیدرولیک این است که به جای یک نقطه به مهر و موم با یک خط نگاه کنید، اما نمی توانید نقطه را نادیده بگیرید، و مهر نقطه را دست کم نگیرید. به اصطلاح خط سیستم آب بندی است. به اصطلاح نقطه خاص یک موقعیت آب بندی خاص است. اصل طراحی باید ترکیبی از خطوط و نقاط باشد؛ دوم، اساس طراحی مهر هیدرولیک باید دقیقا درک شود. تنها با درک دقیق از اساس، بررسی جامع، وزن رابطه بین این اساس و طراحی مهر و موم، و رابطه بین این اساس، می تواند انتخاب مهر و موم و یا مهر و موم ساختار دستگاه و انتخاب مواد از این مهر و موم و دستگاه های مهر و موم انجام شود؛ همچنین باید با دقت اندازه مهر و موم را انتخاب کنید, بخش های مربوط به دستگاه آب بندی, دقت موقعیت هندسی, ناهموار سطح و شکاف بین قطعات; باید هیچ سهل انگاری در جنبه های بالا وجود دارد، در غیر این صورت نمی توان آن را طراحی استادانه نامیده می شود، و مهر هیدرولیک داده خواهد شد. طراحی خطرات پنهانی باقی می ماند، و احتمال نشت وجود خواهد داشت.
(1) اصول طراحی مهر و موم هیدرولیک برای سیلندر تک / دو بازیگری
اصل طراحی مهر هیدرولیکی بر اساس طراحی خط (سیستم آب بندی) است. طراحی نقطه (موقعیت مهر خاص) در طراحی خط گنجانده شده است و باید دقیق باشد. طراحی خط و نقطه جدایی ناپذیر است و یک کل را تشکیل می دهد.
طراحی خط دارای دو معنی است: برای یک دستگاه هیدرولیک کامل، باید طراحی آب بندی کل سیستم هیدرولیک باشد. اگر نشتی در هر بخشی از سیستم وجود داشته باشد، کل سیستم آب بندی ناقص است؛ دوم، می توان آب بندی را برای یک جزء خاص در نظر گرفت نقطه ای است، مانند مهر در یک مفصل خاص در خط لوله، اما اگر مهر در سیلندر هیدرولیک در نظر گرفته شود، باید یک مفهوم سیمی باشد. حتی با در نظر گرفتن سیستم آب بندی، ممکن است این باشد که یک سیستم آب بندی توسط آب بندی چندین موقعیت تشکیل می شود، آب بندی سیلندر هیدرولیک موثر است، و هیچ نشتی بیش از مقررات وجود نخواهد داشت. اگر مهر یا فرم و ساختار دستگاه آب بندی را تنها با توجه به فشار امتیازی سیلندر هیدرولیک انتخاب کنید، ممکن است موفق ن باشد. اگر فشار امتیازی سیلندر هیدرولیک PN=50MPa باشد، و فشار کار واقعی بالاتر یا بسیار بالا یا بسیار کم باشد، مانند فشار کاری آن PN≥50MPa یا. هنگامی که PN≤50MPa، طراحی بالا ممکن است شکست بخورد، و نشت در طول کل فرایند سیلندر هیدرولیک رخ خواهد داد. البته در PN=50MPa سیلندر هیدرولیک نشت نخواهد کرد. هر نوع ساختار از مهر و موم و یا مهر و موم دستگاه دارای فشار مطلوب خود را آب بندی منطقه موثر، و انواع مختلف ساختار مهر و موم و یا دستگاه آب بندی دارای فشار مطلوب مناطق موثر است. اگر بر اساس مقدار فشار امتیازی آن برای انتخاب شکل خاصی از دستگاه مهر یا آب بندی، بلکه بر اساس مقدار فشار امتیازی آن، و تقسیم آن از فشار صفر به فشار امتیازی pN=50MPa به چندین حوزه فشار: فشار کم، فشار متوسط و کم، فشار متوسط بالا، فشار بالا، نسبت به بخش فشار آن، متناظر با انتخاب اشکال مختلف مهر و موم یا دستگاه های آب بندی باشد. از آن برای انتخاب تعدادی از مهرهای ساختاری مختلف (دستگاه های آب بندی) برای تشکیل سیستم آب بندی سیلندر هیدرولیک استفاده می شود. در این زمان، سیلندر هیدرولیک در طول کل فرایند کار بدون در نظر گرفتن فشار کم، فشار متوسط یا فشار بالا نشت نخواهد کرد. شکل 1، به خصوص منحنی مشخصه آب بندی مصنوعی 3 در این شکل، به طور کامل نشان می دهد: طراحی مهر هیدرولیک باید اصل طراحی خط به عنوان پیشرو، طراحی نقطه دقیق، و ترکیب خط و نقطه را دنبال کنید. به عبارت دیگر، طراحی مهر هیدرولیک باید بر اساس تفکر سیستم آب بندی در نظر گرفتن عملکرد آب بندی، و طراحی با شرایط موقعیت آب بندی به عنوان نقطه شروع؛ است که، منطقی انتخاب انواع مختلف مهر و موم و یا دستگاه های آب بندی، و بهینه سازی ترکیب خود را، استفاده کامل از مکانیسم آب بندی و ویژگی های هر نوع مهر و موم، و اتخاذ یک روش اتصال سری برای رسیدن به ترکیب بهتر سیستم آب بندی، به علاوه اندازه شیار معقول، ناهموار سطح، و پاکسازی تطبیق از قطعات مربوطه است. همراه با یک فرایند مونتاژ معقول، عملکرد آب بندی مورد انتظار و هیچ اثر نشتی را می توان به دست آورد.
1. منحنی آب بندی حلقه O 2. منحنی آب بندی مهر ساقه 3. منحنی مشخصه آب بندی مصنوعی
نمودار شماتیک شکل 1 ابر گزاره منحنی های آب بندی مهر ساقه و حلقه O
(2) اساس طراحی مهر و موم هیدرولیک از سیلندر تک / دو بازیگری
اساس طراحی مهر هیدرولیک اولا شرایط کار است. مهر و موم باید الزامات شرایط کار را برآورده کند. فرم و ساختار مهر یا دستگاه آب بندی و مواد ساخته شده از آن ها باید با شرایط کاری مطابقت داشته باشد. تنها به این ترتیب می توان به هدف طراحی مهر هیدرولیکی دست یافت: جلوگیری از تنگی هوا مایع موجود در حفره از سمت فشار بالا به سمت کم فشار در آن سوی مرز حفره بسته جریان می یابد که نشت نامیده می شود.
شرایط معمول کاری شامل فشار، سرعت، متوسط، و دما؛ محل زیست محیطی اشاره به اقیانوس, زمین, آسمان, گرمسیری, معتدل, و منطقه فریگیه; فضای باز, داخلی, تمیز و گرد و غبار, پر از گاز خورنده و یا تنها مکان های هوا, و غیره.
در اینجا چند نکته را باید مورد تاکید قرار داد. موارد فوق همگی عواملی هستند که باید در طراحی مهرهای هیدرولیکی در نظر گرفته شوند. غفلت از هر یک از آنها ممکن است منجر به شکست طراحی شود. دوم اینکه فشار، دما و سرعت هرگز نباید از دید ایستا درک شود. باید از دیدگاه پویا با آن برخورد کرد که برای تغییرات آن ها به عنوان مبنایی برای طراحی کافی است. بنابراین، مهر هیدرولیک طراحی شده باید الزامات کل فرایند تغییر خود را برآورده کند. به عنوان مثال فشار مقدار پارامتر اصلی طراحی مهر هیدرولیکی است. اگر فشار امتیازی یک سیستم هیدرولیکی ۴۰Mpa باشد، به عنوان یک طراحی مهر استاتیک کافی است. با این حال، به عنوان یک طرح مهر پویا، شکل خاصی از مهر ساختاری انتخاب می شود. اگرچه می تواند اطمینان حاصل کند که بدنه اجرایی در سیستم مانند یک سیلندر هیدرولیکی با فشار p=40MPa نشت نمی کند، اما فشار سیستم اغلب با فشار صفر پردازش می شود (گاهی این فرایند بسیار کوتاه است) ، اما همیشه وجود دارد) امکان رسیدن به 40MPa وجود دارد، سپس این عمل کننده قبل از 40MPa، فشار صفر، فشار پایین دارد ، فشار کم و غیره، و سیلندر هیدرولیک ممکن است در فشار پایین نشت، و هنگامی که مهر هیدرولیک طراحی شده است، آن را به خصوص پویا برای آب بندی، فرایند تغییر فشار محیط مایع از فشار صفر به فشار امتیاز (به خصوص فشار بالاتر از فشار متوسط و بالا) باید در نظر گرفته شود. به منظور اطمینان از مهر و موم خوب بدون نشت، می توان چند نوع مختلف از مهر و موم و یا مجموعه های متعددی از مهر و موم را انتخاب کنید و یا دستگاه آب بندی دیدار با طراحی مهر و موم هیدرولیک. به عنوان مثال از مهرهای سه جزء یا پنج جزء برای سیلندرهای هیدرولیکی در سطح بین المللی استفاده می شود. سرعت کار نیز باید با چشم انداز در حال تغییر درمان شود. تغییرات سرعت بر اصطکاک بین قطعات متحرک نسبی، مقاومت اصطکاکی، سایش مهرها، و حتی راه اندازی و بسیاری تأثیرات دیگر تأثیر می گذارد. دما نیز یک مقدار متغیر، یک پارامتر متغیر است. تأثیر زیادی بر مواد آب بندی در مهر هیدرولیکی دارد. برخی از تجهیزات هیدرولیکی در ده ها درجه زیر صفر سانتیگراد کار خواهند کرد و سپس تا ده ها درجه بالاتر از صفر سانتیگراد یا حتی صدها درجه کار خواهند کرد. برخی از مواد مهر و موم می توانند در برابر چنین مقدار زیادی مقاومت کنند. محدوده تغيير دما . اگرچه برخی از مواد آب بندی خواص عالی زیادی دارند، مانند مقاومت در برابر روغن، مقاومت در برابر سایش، و استحکام مکانیکی بالا، مقاومت دمای پایینی دارند. به عنوان مثال، مهرهای پلی اورتان، هنگامی که دما از ۸۰ تجاوز کند، سازگار نخواهد شد. عملکرد آب بندی رو به وخامت گذاشت و قابل استفاده نیست. بنابراین محدوده دما نیز پارامتر متغیری است که باید در طراحی مهرهای هیدرولیکی در نظر گرفته شود. علاوه بر این، اگرچه بار را می توان با فشار منعکس کرد، اما فشار نمی تواند تأثیر بار بر مهر را به طور کامل منعکس کند. بنابراین بار واقعی باید هنگام طراحی مهر درک و تحلیل شود. مانند تغییر مقدار بار، تغییر جهت، دامنه و فرکانس تغییر مربوطه آنها، و زمان اشغال شده توسط فاز تغییر، چنین ملاحظه ای قطعاً قابلیت اطمینان مهر هیدرولیکی طراحی شده را بهبود و کامل خواهد کرد.