Shenzhen Dallast Technology Co., Ltd. یک شرکت تولید سیلندر هیدرولیک است که با طراحی، تولید و فروش حرفه ای ادغام شده است. این شرکت پس از چندین دهه فرآیند بارش، دارای یک تحقیق و توسعه بالغ برای فرآیند تولید، تحقیقات فناوری و قابلیتهای توسعه برای رهبری قابلیتهای توسعه تجاری شرکت است.
01
تنوع محصول غنی
این شرکت بر روی تولید انواع سیلندرهای هیدرولیک از جمله سیلندرهای هیدرولیک کامیون کمپرسی تمرکز و تخصص دارد. سیلندرهای مهندسی; سیلندر کشاورزی; سیلندرهای تلسکوپی؛ سیلندرهای هیدرولیک کوچک، سیلندرهای جوشکاری و سیلندرهای بالابر هیدرولیک و غیره.
02
طیف وسیعی از کاربردهای محصول
محصولات ما را می توان به طور گسترده در بسیاری از زمینه ها مانند کامیون کمپرسی، تریلر کمپرسی، کامیون زباله، بیل مکانیکی، لودر، لیفتراک، جرثقیل، کشتی، ماشین آلات معدن و ماشین های آتش نشانی مورد استفاده قرار داد.
03
تضمین کیفیت
محصولات ما قبل از تحویل تحت آزمایشات بسیاری مانند تست آزمایشی، تست فشار راه اندازی، تست مقاومت فشار، تست نشت، تست ضربه کامل و غیره قرار خواهند گرفت. هر سیلندر هیدرولیک آزمایش می شود و تا زمانی که آزمایش های مختلف را پشت سر نگذارد حمل نمی شود.
04
خدمات پیشرو
ما سالها تجربه صنعت و مدیریت کامل تولید، نظارت بر کیفیت، سیستم عملیات خدمات فروش داریم. چه بخواهید یک سیلندر هیدرولیک کامیون کمپرسی بخرید یا یک سیلندر مهندسی، فقط نیازهای خود را از طریق ایمیل ارسال کنید و ما می توانیم محصول را برای شما سفارشی کنیم.
-
![لوله های هیدرولیک از جنس استنلس استیل]()
لوله های هیدرولیک از جنس استنلس استیلهر بازرسی از قسمت سوم توسط شرکت ما پذیرفته می شود.. پاسخ سریع در نقل قول ، تحویل ، خدمات پس از خدمات.. برای کاربرد پروژه بر روی محلول لوله&لوله متمرکز شوید..بیشتر -
![لوله سیلندر استیل]()
لوله سیلندر استیلدالاست شده است تامین و صادرات لوله سیلندر فولاد ضد زنگ با کیفیت خوب از چین. هر گونه پرس و جو و مشکلات لطفا احساس رایگان برای ارسال ایمیل.بیشتر
لوله فولادی ضد زنگ چیست؟
لوله های فولادی ضد زنگ لوله های بدون درز یا جوش داده شده ای هستند که عمدتاً از فولاد ضد زنگ ساخته می شوند که آلیاژی است که به دلیل مقاومت در برابر خوردگی، استحکام و دوام آن شناخته شده است. آنها در اشکال و اندازه های مختلف، از جمله پروفیل های گرد، مربع، مستطیل و سفارشی هستند و می توانند مطابق با استانداردهای خاص صنعت و نیازهای مشتری تولید شوند.
ویژگی های لوله فولادی ضد زنگ
مقاومت در برابر خوردگی
لوله ها و لوله های فولادی ضد زنگ در برابر خوردگی بسیار مقاوم هستند که آنها را برای استفاده در محیط های سخت مناسب می کند.
01
ماندگاری
لوله ها و لوله های فولادی ضد زنگ بسیار بادوام هستند که آنها را برای استفاده در کاربردهایی که نیاز به استحکام بالا و مقاومت در برابر سایش دارند مناسب می کند.
02
جذابیت زیبایی شناختی
لوله و لوله های فولادی ضد زنگ دارای سطوح صاف و براق هستند که آنها را برای استفاده در کاربردهای تزئینی ایده آل می کند.
03
آسان برای تمیز کردن
لوله های فولادی ضد زنگ به راحتی تمیز می شوند، که آنها را برای استفاده در کاربردهایی که نیاز به استانداردهای بهداشتی بالایی دارند، مانند مواد غذایی و نوشیدنی و داروها مناسب می کند.
04
مقاومت در برابر درجه حرارت بالا
لوله های فولادی ضد زنگ دارای مقاومت در برابر درجه حرارت بالا هستند، که آنها را برای استفاده در کاربردهایی که شامل دماهای بالا هستند، مانند مبدل های حرارتی مناسب می کند.
05
انواع فولاد ضد زنگ
فولاد ضد زنگ آستنیتی
آستنیت ساختار اولیه این نوع ضد زنگ ها است و توسط نیکل، منگنز و نیتروژن تثبیت می شود. آنها با عملیات حرارتی سخت نمی شوند و عموماً غیر مغناطیسی هستند. بعداً بیشتر به مغناطیس خواهم پرداخت. اینها سری 200 و 300 ضد زنگ را تشکیل می دهند و این رایج ترین نوع است که شما با آن برخورد خواهید کرد.
فولاد ضد زنگ فریتی
فریت ساختار اولیه است و این نوع ضد زنگ در درجه اول فقط از آهن و کروم ساخته شده است. ارزان است و دماهای بالا را به خوبی تحمل می کند (مقاوم در برابر Stress Corrosion Cracking با نام SCC) و بسته به درجه آن می تواند با عملیات حرارتی سخت شود.
فولاد ضد زنگ مارتنزیتی
مارتنزیت ساختار اولیه است. قابل درمان حرارتی و قوی است. مقاومت در برابر خوردگی متوسط است. این مواد به خوبی ماشین می شوند اما برای جوشکاری و شکل دهی وحشتناک هستند. این همان چیزی است که بقیه فولادهای سری 400 از آن ساخته شده اند.
فولاد ضد زنگ دوبلکس
اینا تخصصی هستن آنها ترکیبی از انواع ضد زنگ آستنیتی و فریتی هستند. آنها در مواقعی استفاده می شوند که به استحکام بالاتری نیاز است، اما همچنین باید مقاومت در برابر خوردگی بالاتری داشته باشید. این یکی دیگر از فلزات با کارایی بالا و عجیب و غریب است.
روتاری پیرسینگ و نورد
سوراخکاری و نورد چرخشی زمانی تولید می شود که مواد فولادی ضد زنگ با وزن، قطر و درجه مناسب تا دمای آهنگری مناسب گرم شود. سپس فولاد سوراخ شده و با چندین نوع آسیاب روی آن کار می شود. انجام این کار باعث می شود که مواد گرم شده در اطراف یک نقطه سوراخ کننده جریان پیدا کند و در نتیجه یک شمش توخالی ایجاد شود که سپس غلتکی در متوالی آسیاب کشیده می شود. یک سنبه یا پلاگین تکیه گاه داخلی لوله را تشکیل می دهد. لوله های دراز را می توان با نورد بدون پشتیبانی داخلی اندازه بیشتری داد.
اکستروژن
مانند سوراخ کردن و نورد چرخشی، فرآیندهای اکستروژن با فولاد ضد زنگ با درجه، قطر و وزن مورد نظر آغاز می شود. فرآیند اکستروژن برای تشکیل لوله های سیم پیچ فولادی ضد زنگ با طول طولانی و بدون درز ایده آل است. متحدالمرکزترین شناسه (قطر داخلی) و OD یکنواخت (قطر بیرونی) را فراهم می کند. با شروع به عنوان یک لوله بدون درز گرم اکسترود شده، مواد خام ابتدا به سرد کاهش می یابد و سپس از طریق پیلگر سرد به اشکال مستقیم طولانی پردازش می شود. Cold pilgering یک فرآیند نورد سرد و طولی است که لوله را به ابعاد دلخواه (OD، ID و ضخامت دیواره) در یک مرحله کار می کند. در طول حجاج سرد به ندرت موادی از دست می رود. اما برای نمای انتهایی لوله هایی که باید تکمیل یا قطع شوند.
پردازش و ساخت نهایی
هنگامی که کاهش سرما انجام شد، لوله فولادی ضد زنگ آنیل می شود تا هرگونه تنش داخلی احتمالی حذف شود و ساختار کریستالی مواد برای کار سرد بیشتر بازیابی شود. بازپخت همچنین باعث نرم شدن مواد سرد و شکننده می شود تا خاصیت شکل پذیری آن را بازگرداند.
نحوه انتخاب لوله فولادی ضد زنگ
اولین قدم برای انتخاب لوله فولادی ضد زنگ مناسب، تعیین الزامات برنامه کاربردی پروژه شما است. دما، فشار و مقاومت شیمیایی مورد نیاز برنامه خود را در نظر بگیرید و یک نوع فولاد ضد زنگ را انتخاب کنید که بتواند این شرایط را تحمل کند. به عنوان مثال، اگر از لولهها برای کاربردهای با دمای بالا استفاده میکنید، یک گرید با مقاومت در برابر دمای بالا مانند 310 انتخاب کنید. مواد شیمیایی مانند 316.
هنگام انتخاب لوله فولادی ضد زنگ مناسب برای پروژه خود، مهم است که الزامات آن را در نظر بگیرید. اگر فاکتورهایی مانند اندازه، درجه فشار، درجه حرارت، مقاومت در برابر خوردگی و هزینه را در نظر بگیرید، کمک خواهد کرد. این به شما کمک می کند تا تعیین کنید کدام نوع از مواد فولادی ضد زنگ برای پروژه شما مناسب تر است.
اندازه لوله فولادی ضد زنگ یک فاکتور اساسی است که باید در نظر گرفته شود. اندازه باید با نیازهای پروژه شما مطابقت داشته باشد، بنابراین لازم نیست عملکرد کلی را به خطر بیندازید. اندازه، میزان جریان، افت فشار و وزن لوله را تعیین می کند. بسته به نیازهای کاربردی خود، قطر، ضخامت دیواره و طول لوله ها را در نظر بگیرید. به عنوان مثال، اگر به سرعت جریان بالا نیاز دارید، یک لوله با قطر بزرگ انتخاب کنید. از طرف دیگر، اگر نیاز به انتقال گازها یا سیالاتی با فشار بالا دارید، از لوله هایی با ضخامت دیواره ضخیم تر استفاده کنید.
هنگام انتخاب لوله فولادی ضد زنگ، مهم است که درجات مختلف موجود را درک کنید. انواع مختلفی از فولاد ضد زنگ وجود دارد، از جمله 304L، 316L، و 321H. هر درجه دارای خواص و ویژگی هایی است که آن را برای کاربردهای خاص مناسب می کند. انتخاب درجه ای که نیازهای پروژه شما را از نظر استحکام، مقاومت در برابر خوردگی و تحمل دما برآورده کند، مهم است.
روکش لوله های فولادی ضد زنگ نقش مهمی در زیبایی و خواص مقاومت در برابر خوردگی آن ها دارد. روکش های مختلفی مانند پولیش، مات و برس خورده موجود است. با این حال، هر پایان یک هدف منحصر به فرد دارد، بنابراین بسته به نیاز برنامه خود، مناسب را انتخاب کنید. برای مثال، اگر از لولهها در فرآوری مواد غذایی یا کاربردهای پزشکی استفاده میکنید، روکش صیقلی را انتخاب کنید که تمیز کردن و نگهداری آن آسان باشد. از طرف دیگر، اگر به یک روکش مقاوم در برابر خوردگی نیاز دارید، یک روکش برس دار را انتخاب کنید.
تحمل و استانداردهای کیفیت لوله فولادی ضد زنگ برای اطمینان از عملکرد و ایمنی مطلوب حیاتی است. بررسی کنید که آیا لوله ها با استانداردهای صنعتی مانند ASTM، ASME و ANSI مطابقت دارند یا خیر. همچنین، الزامات تحمل، مانند ضخامت دیوار، صافی، گرد بودن، و پرداخت سطح را بررسی کنید. انتخاب لوله هایی با تلرانس و استانداردهای کیفیت مناسب می تواند خطر نشتی، ترک و خرابی را کاهش دهد.
نحوه نگهداری لوله فولادی ضد زنگ
تمیز کردن روتین
برای تمیز کردن معمول لوله های فولادی ضد زنگ، می توانید آنها را با صابون، مواد شوینده ملایم یا محلول های آمونیاک در آب گرم تمیز کنید. می توانید هر یک از این مواد را با یک پارچه نرم یا اسفنج نایلونی استفاده کنید. پس از این، باید آن را با یک پارچه نرم بشویید و خشک کنید. به از بین بردن کثیفی های معمولی کمک می کند. هنگام تمیز کردن فولاد ضد زنگ، از پودرهای ساینده ملایم بدون خراش استفاده کنید و از برس های استاندارد فولاد کربنی یا پشم فولادی خودداری کنید. می تواند اجناس را روی سطح بگذارد که می تواند باعث زنگ زدگی شود.
تمیز کردن با حلال
برای از بین بردن لکه هایی که تازه هستند و هنوز اکسید یا تجزیه نشده اند، می توانید از حلال های آلی استفاده کنید. حلال نباید حاوی کلر مانند استون، متیل الکل و الکل معدنی باشد. می توانید اقلام کوچکتر را در حلال ها فرو کنید یا از روش تمیز کردن بخار برای کنترل تخلیه حلال ها استفاده کنید. بعد از تمیز کردن آن را پاک کنید.
برای کثیفی متوسط
می توانید از یک پاک کننده ساینده ملایم برای کثیفی متوسط و لکه گیری سبک استفاده کنید و از یک پارچه نرم، پد نایلونی یا یک برس موی نرم استفاده کنید. در جهت پرداخت صیقلی، از مواد برای ایجاد ضربه های طولانی و یکنواخت استفاده کنید. شما باید از استفاده از عمل مالش دایره ای خودداری کنید. پس از اینکه آن را تمیز کردید، باید آن را بشویید و خشک کنید تا فرآیند کامل شود و لکه های آب پاک شود.
برای خاک سنگین تر
برای لکه گیری شدیدتر و کثیفی زیاد، می توانید از محلول آمونیاک یا شوینده های گرم/گرم استفاده کنید. همچنین می توانید از پاک کننده های اسیدی استفاده کنید و روش های تمیز کردن ذکر شده را برای کثیفی متوسط دنبال کنید.
درمان غیرفعال کننده
برای به حداکثر رساندن قابلیت مقاومت در برابر خوردگی فولاد ضد زنگ و حذف آلودگی های سطحی، می توانید از روش غیرفعال سازی استفاده کنید. ابتدا باید سطح فولاد ضد زنگ را کاملا تمیز کرده و آلاینده ها را از بین ببرید. پس از این، شما باید فلز را در یک حمام اسید غیرفعال وارد کنید. بسته به محتوای کروم و خواص ماشینکاری درجه فولاد ضد زنگ، ماهیت عملیات غیرفعال سازی متفاوت خواهد بود.
کاربردهای لوله فولادی ضد زنگ
صنعت خودرو
لوله های فولادی ضد زنگ در سیستم های اگزوز خودرو، سیستم های تزریق سوخت و برای اجزای ساختاری استفاده می شود. مقاومت و استحکام بالای این ماده در دمای بالا، آن را برای این کاربردها ایده آل کرده است.
ساخت و ساز و زیرساخت
در ساخت و ساز، لوله های فولادی ضد زنگ برای اهداف معماری مانند نرده ها، نرده ها و روکش فلزی استفاده می شود. دوام و جذابیت زیبایی شناختی آنها آنها را به یک انتخاب مطلوب برای سازه های داخلی و خارجی تبدیل می کند.
پردازش شیمیایی
لوله های فولادی ضد زنگ به طور گسترده در صنایع شیمیایی برای انتقال مواد خورنده مانند اسیدها، بازها و حلال ها استفاده می شود. گریدهایی مانند 316L به دلیل مقاومت در برابر خوردگی بالا به ویژه مورد علاقه هستند.
صنایع غذایی و آشامیدنی
ماهیت غیر سمی این ماده و مقاومت در برابر خوردگی، لوله های فولادی ضد زنگ را برای استفاده در تجهیزات پردازش مواد غذایی، سیستم های لبنی و خطوط نوشیدنی ایده آل می کند. این امر ایمنی و بهداشت محصولات مورد استفاده را تضمین می کند.
بخش بهداشت و درمان و پزشکی
لوله های فولادی ضد زنگ در تجهیزات پزشکی، ابزار جراحی و کاربردهای زیست پزشکی استفاده می شود. استریل پذیری و زیست سازگاری آنها در این زمینه حیاتی است.
صنعت نفت و گاز
در بخش نفت و گاز، لوله های فولادی ضد زنگ برای خطوط لوله، تجهیزات سر چاه و در تولید شیرها و اتصالات استفاده می شود. آنها به دلیل توانایی آنها در مدیریت محیط های ترش حاوی سولفید هیدروژن انتخاب شده اند.
تولید برق
لوله های فولادی ضد زنگ در نیروگاه ها برای ساخت مبدل های حرارتی، کندانسورها و سیستم های بویلر کاربرد دارند. آنها همچنین در واحدهای گوگرد زدایی گازهای دودکش استفاده می شوند.
دریایی و کشتی سازی
لولههای فولادی ضد زنگ به دلیل مقاومت عالی در برابر خوردگی در برابر آب دریا، در کشتیسازی و کاربردهای دریایی برای سیستمهای لولهکشی، شفت پروانه و سایر اجزای در معرض محیطهای شور استفاده میشوند.
هوافضا
لوله های فولادی ضد زنگ به دلیل یکپارچگی ساختاری و مقاومت در برابر دما و تنش بالا در هواپیماها و فضاپیماها استفاده می شود.
تصفیه و تحویل آب
لوله های فولادی ضد زنگ در تاسیسات تصفیه آب برای جابجایی آب آشامیدنی و فاضلاب استفاده می شود. همچنین برای توزیع آب در مناطق شهری و روستایی استفاده می شود.
سوالات متداول
ما تولید کنندگان و تامین کنندگان لوله های فولادی ضد زنگ حرفه ای در چین هستیم که در ارائه محصولات سفارشی با کیفیت بالا با قیمت رقابتی تخصص داریم. ما به گرمی از شما برای خرید لوله فولادی ضد زنگ ارزان برای فروش در اینجا از کارخانه ما استقبال می کنیم. همچنین اطلاعات تخفیف موجود است.